Sistema de inspección visual – goteros AC cilíndricos

El sistema de inspección visual de Metzer es una solución avanzada de control de calidad diseñada para monitorear y controlar la precisión de perforación de los goteros cilíndricos en la producción de tubería de riego por goteo. Ubicado directamente después de la unidad de perforación, el sistema garantiza que ambos orificios de salida estén presentes y correctamente alineados con cada emisor, manteniendo la consistencia, minimizando el desperdicio y permitiendo la corrección continua.
Utilizando dos cámaras de alta resolución, el sistema captura imágenes de ambos lados de cada gotero inmediatamente después de la perforación. Cada orificio se analiza de forma independiente en tiempo real para verificar que se encuentre dentro de la zona de perforación permitida. Si falta un orificio o está fuera de posición, se activa automáticamente una alarma y la imagen relevante se guarda para la revisión del operador.
Además de la detección de fallas, el sistema calcula la posición precisa de cada orificio en relación con el centro del emisor y envía los datos de regreso al controlador de perforación, formando un sistema de corrección en lazo cerrado. Cuando se combina con el taladro servo de Metzer, cada lado del emisor se corrige de manera independiente. También se admite la compatibilidad con perforadoras de terceros mediante fieldbus o comandos de E/S digitales.
Las últimas 20 imágenes de alarma por lado se almacenan y son accesibles a través de una interfaz táctil LCD de 19”, que también muestra retroalimentación visual en tiempo real y permite ajustes rápidos de parámetros para diferentes tamaños de tubería, grosores de pared y tipos de gotero. Incluso al visualizar alarmas guardadas, el sistema continúa procesando y analizando nuevas imágenes sin interrupciones, asegurando un control de calidad ininterrumpido a máxima velocidad de línea.

Características clave 

•  Dos cámaras digitales inteligentes CCD de alta velocidad con lentes de precisión, posicionadas una frente a la otra en ambos lados de la tubería.
• Sistema de iluminación LED sofisticado y personalizado para imágenes nítidas y claras.
•  Un pequeño PLC activa con precisión cada cámara cuando el emisor está exactamente frente a ella. Para un ajuste óptimo de visualización, la imagen del emisor en la pantalla puede desplazarse a la izquierda o derecha mediante un par de pulsadores. Un par de salidas digitales proporcionan pulsos de corrección de posición de orificio a perforadoras de terceros.
• El software de análisis de imágenes se ejecuta en un controlador de visión dedicado de alta velocidad.
•  Una pantalla LCD de 19” proporciona la interfaz gráfica de usuario (GUI) y muestra las imágenes capturadas.
• La mayor parte del sistema eléctrico y electrónico está alojado en un solo gabinete eléctrico. El panel de operación que contiene la pantalla LCD y los pulsadores está montado en la parte superior con una unión giratoria y puede rotarse al ángulo de visión deseado.
•  Estructura de soporte del sistema fabricada en perfil de aluminio modular.
• Capacidad de soporte remoto incorporada vía Internet.
•  Sistema de airwipe y cepillo para la eliminación de virutas/residuos de perforación.

Desempeño

 Tasa máxima de inspección:  2 orificios (1 en cada lado del emisor): 700 goteros/min
4 orificios (2 en cada lado del gotero): 500 goteros/min
Rango de diámetro: D.E. 12-20 mm,
Rango de grosor de pared: 0.15-1.2 mm.
Velocidad máxima de línea: 120 m/min